怎么解决耐酸碱磁力泵的困油现象

  耐腐蚀耐酸碱磁力泵是两个齿轮相互啮合工作的,对介质的要求不高。一般压力在6MPa以下,流量大。耐酸碱磁力泵在泵体内装有一对旋转齿轮,一个是主动齿轮,另一个是被动齿轮。通过两个齿轮的相互啮合,泵中的整个工作室被分成两个独立的部分。a是吸入室,b是排出室。耐酸碱磁力泵运转时,主动齿轮带动从动齿轮转动。当齿轮啮合和脱离时,在吸入侧(A)形成部分真空,液体被吸入。吸入的液体充满齿轮的每个齿槽,并被带到排出侧(B)。当齿轮进入啮合时,液体被挤出形成高压液体,通过泵排出口排出泵外。

  耐酸碱磁力泵结构简单紧凑,制造容易,维修方便,可自吸,但流量和压力脉动大,噪音大。磁力泵必须装有安全阀,以防止泵或原动机由于某些原因而损坏,如排出管堵塞,造成泵的出口压力超过允许值。当一对齿开始啮合时,另一对齿未能脱离,导致两对齿之间形成一个封闭的间隙,既不与高压油压区连通,也不与低压吸油区连通。当齿轮继续转动时,高压区啮合的齿间油压迅速升高,产生超高压。当齿组转到中点时,齿间间隙增大,产生吸气现象,产生大量气穴。在加压过程中。为了保证磁力泵的稳定性,磁力泵的齿轮重合度大于1。

  这种现象称为耐酸碱磁力泵的油阱。解决方法通常是在浮动侧板上开一个卸载槽。卸荷开槽法是在高压啮合区开一个槽,使啮合时形成的高压油流入油压区即油压口,而低压区的槽使啮合时形成的真空区与吸油口相通,从而解决了困油现象。


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